smt首件檢測儀主要應(yīng)用在SMT貼片行業(yè)。主要針對(duì)電子廠的SMT生產(chǎn)車間、電路設(shè)計(jì)過程的樣板檢測。
SMT貼片工藝流程大概分為:錫膏印刷、SMT貼片、中間檢查、回流焊接、爐后檢查、性能測試、老化試驗(yàn)、包裝這幾個(gè)流程。而SMT首件檢測儀則應(yīng)用在中間檢查這一環(huán)節(jié)的首檢,貼裝出來的第一片板要進(jìn)行首件檢查,主要檢查元件的規(guī)格、貼裝位置、元件極性、有無漏貼、多貼以及錫膏的印刷是否合適等。只要第一片板貼裝沒有問題的話,后面就會(huì)很穩(wěn)定的生產(chǎn)下去。
SMT首件檢測機(jī)解決了電子廠的SMT生產(chǎn)車間在制造過程進(jìn)行樣板檢測耗費(fèi)時(shí)間長、人力成本高、檢測覆蓋不全、出錯(cuò)機(jī)率大并且難以追溯等難題。
效率科技SMT智能首件檢測儀具有以下優(yōu)勢:
1、易查找、易測量
通過程序控制,鐳射光斑照射到待測元件上,并且通過相機(jī)將元件圖像放大到電腦屏幕上,直接電腦屏幕上顯示。員工可以快速在PCB板上找到對(duì)應(yīng)元件,并且容易測量。
2、省時(shí)間
使得員工不需要用筆記錄元件測量值,系統(tǒng)自動(dòng)采集測量值。節(jié)省50%確認(rèn)首件的時(shí)間。
3、防出錯(cuò)
自動(dòng)比對(duì)測量值與標(biāo)準(zhǔn)值,當(dāng)測量值超過誤差范圍時(shí)系統(tǒng)將提示錯(cuò)誤??梢员苊馊斯び涗涘e(cuò)誤和漏判。
4、可靠性
所有數(shù)據(jù)均有系統(tǒng)自動(dòng)錄入,員工不能自行修改,確保了數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。
5、易追溯
自動(dòng)生成首件檢查表并存檔,方便查詢和品質(zhì)問題追溯,員工不可以自行更改數(shù)據(jù)。

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